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ZSK958TA數控車床系統

ZSK958TA數控車床系統

ZSK958TA是基于ZSK918TA升級軟硬件推出的新產品,可控制5個進給軸(含C軸)、2個模擬主軸,2ms高速插補,0.1μm控制精度,顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。是經濟型數控機床技術升級的理想選擇。

X、Z、Y、4th5th五軸控制,Y軸、4th軸、5th軸的軸名、軸型可定義

2ms插補周期,控制精度1μm、0.1μm可選

最高速度60m/min(0.1μm時最高速度24m/min)

適配伺服主軸可實現主軸連續定位、剛性攻絲

內置多PLC程序,當前運行的PLC程序可選擇

G71指令支持凹槽外形輪廓的循環切削

支持語句式宏指令編程,支持帶參數的宏程序調用

具有三點圓弧插補、圓柱插補、極坐標插補功能

支持公制/英制編程,具有自動對刀、自動倒角、刀具壽命管理功能

支持中文、英文、西班牙文、俄文顯示,由參數選擇

具備USB接口,支持U盤文件操作、系統配置和軟件升級

2路0V~10V模擬電壓輸出,支持雙主軸控制

1路電子手輪輸入,支持手持式電子手輪

41點通用輸入/36點通用輸出

ZSK958TA外形安裝尺寸、指令系統與ZSK918TA完全兼容

 

主要技術參數

 ● 控制軸數

控制軸數:5軸(XZY4th5th       聯動軸數:3軸        PLC控制軸數:4

● 進給軸功能:

最小指令單位:0.001mm0.0001mm可選

位置指令范圍:±99999999×最小指令單位

快速移動速度:0.001mm指令單位時最高60m/min0.0001mm指令單位時最高24m/min

快速倍率:F025%50%100%共四級實時修調

進給速度:0.01mm/min15000mm/min0.01inch/min500inch/min(G98分進給)

       0.01mm/r500mm/r0.01inch/r9.99inch/r(G99轉進給)

進給倍率:0150%共十六級實時修調        自動倒角功能

插補方式:直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、螺紋插補、橢圓插補、拋物線插補和剛性攻絲

● 加減速功能

切削進給:直線式、指數式可選             快速移動:直線式、S

螺紋切削:直線式、指數式可選             手動:直線型

加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數設定

● 刀具功能

刀具長度補償(刀具偏置):32組            刀尖半徑補償(C型)  

刀具磨損補償:32                       刀具壽命管理:32組(8/組)   

刀偏執行方式:修改坐標方式、刀具移動方式

對刀方式:定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀

● 螺紋功能

螺紋類型:等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋,變螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋

單頭/多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋,等螺距螺紋和變螺距螺紋

螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定        螺紋頭數:199

螺紋螺距:0.01mm500mm0.06/英寸~25400/英寸

● 主軸功能

20V10V模擬電壓輸出,支持雙主軸控制

1路主軸編碼器反饋,主軸編碼器線數可設定(100p/r5000p/r

編碼器與主軸的傳動比:(1255:1255

主軸轉速:可由S代碼或PLC信號給定,轉速范圍0r/min9999r/min

主軸倍率:50%120%8級實時修調         主軸恒線速控制         剛性攻絲

● 精度補償

反向間隙補償:反向間隙補償方式、頻率由參數設定,補償范圍(02000)×最小輸出當量

記憶型螺距誤差補償:每軸256個補償點,每點補償范圍(-127127)×最小輸出當量

● PLC功能

兩級PLC程序,最多5000步,第1級程序刷新周期8ms

支持PLC警告和PLC報警          基本I/O41輸入/36輸出         PLC程序通訊下載       

支持多PLC程序(最多16個),當前運行的PLC程序可選擇

● 人機界面

7.4吋寬屏LCD,分辨率為234×480       

二維刀具軌跡顯示             實時時鐘

中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示

● 操作管理

操作方式:編輯、自動、錄入、機床回零、手脈/單步、手動、程序回零

多級操作權限管理             報警日志

● 程序編輯

程序容量:40M10000個程序(含子程序、宏程序)

編輯功能:程序/程序段/字檢索、修改、刪除

程序格式:ISO代碼,支持語句式宏指令編程,支持相對坐標、絕對坐標和混合坐標編程

程序調用:支持帶參數的宏程序調用,4級子程序嵌套

● 通信功能

RS232:零件程序、參數等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統軟件串口升級

USBU盤文件操作、U盤文件直接加工,支持PLC程序、系統軟件U盤升級

  安全功能

緊急停止;       硬件行程限位;  軟件行程檢查;  數據備份與恢復

 

G代碼

G代碼

功能

 

G代碼

功能

G00

定位(快速移動)

G34

變螺距螺紋切削

G01

直線插補(切削進給)

G36

自動補償測量X

G02

順時針圓弧插補

G37

自動補償測量Z

G03

逆時針圓弧插補

G40

刀尖半徑補償取消

G04

暫停、準停

G41

刀尖半徑左補償

G05

三點圓弧插補

G42

刀尖半徑右補償

G06.2

順時針橢圓插補

G50

坐標系設定

G06.3

逆時針橢圓插補

G65

宏程序

G07.1

圓柱插補

G66

宏程序模態調用

G07.2

順時針拋物線插補

G67

取消宏程序模態調用

G07.3

逆時針拋物線插補

G70

復合精加工循環

G10

數據輸入方式有效

G71

復合型外圓粗車循環

G11

取消數據輸入方式

G72

復合型端面粗車循環

G12.1

啟動極坐標插補方式

G73

復合型封閉粗車循環

G13.1

取消極坐標插補方式

G74

復合型端面深孔加工循環

G17

XY平面選擇

G75

復合型內圓、外圓切槽循環

G18

ZX平面選擇

G76

復合型螺紋切削循環

G19

YZ平面選擇

G80

剛性攻絲狀態取消

G20

英制單位選擇

G84

軸向剛性攻絲

G21

公制單位選擇

G88

徑向剛性攻絲

G26

返回換刀基準點

G90

單一型外圓、內圓切削循環

G28

返回機械零點

G92

螺紋切削循環

G32

等距螺紋切削

G94

端面切削循環

G30

回機床第234參考點

G96

恒線速控制有效

G31

跳躍機能

G97

恒線速控制無效

G32.1

剛性螺紋切削

G98

每分進給

G33

Z軸攻絲循環

G99

每轉進給

 

 

 

 

宏指令代碼

 

G代碼

H代碼

功能

定義

G65

H01

賦值

# i = # j

G65

H02

十進制加法運算

# i = # j + # k

G65

H03

十進制減法運算

# i = # - # k

G65

H04

十進制乘法運算

# i = # j × # k

G65

H05

十進制除法運算

# i = # j ÷ # k

G65

H11

二進制加法(或運算)

# i = # j OR # k

G65

H12

二進制乘法(與運算)

# i = # j AND # k

G65

H13

二進制異或

# i = # j XOR # k

G65

H21

十進制開平方

# i =

G65

H22

十進制取絕對值

# i =#j

G65

H23

十進制取余數

# i = # jtruncj÷# k)×# k

G65

H24

十進制變為二進制

# i = BIN# j

G65

H25

二進制變為十進制

# i = BCD# j

G65

H80

無條件轉移

跳轉至程序段N

G65

H81

條件轉移1

IF# j  # k GOTON

G65

H82

條件轉移2

IF# j  # k GOTON

G65

H83

條件轉移3

IF# j  # k GOTON

G65

H84

條件轉移4

IF# j < # k GOTON

G65

H85

條件轉移5

IF# j  # k GOTON

G65

H86

條件轉移6

IF# j  # k GOTON

G65

H99

產生用戶報警

產生(500+n)用戶報警

 

※ 若設備外觀或參數發生變化,恕不另行通知。

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